什么是凸轮轴?
凸轮轴如何工作?
凸轮轴是内燃机最重要的部件之一,负责调节进排气门的开启与关闭。本文介绍凸轮轴的功能、工作原理、组成部分及应用。
1. 什么是凸轮轴?
凸轮轴是一根带有系列凸起凸轮的轴,设计用于将旋转运动转换为直线运动。
就发动机而言,凸轮轴是调节内燃机进排气门开启与关闭的部件。凸轮轴不只有单个凸轮,它带有许多径向凸轮,用于推动进气门或排气门。这些凸轮在进排气门上方滑过。
凸轮将凸轮轴的旋转运动转换为挺杆或随动件的往复运动。该轴实现发动机内部燃油的吸入与排出。
凸轮轴的工作取决于凸轮的工作与气门的动作。进排气门安装在气缸盖上,凸轮安装在气门上方。气缸盖封闭着允许燃油吸入或排出的通道,该通道需要往复运动配合。
简单来说,凸轮是一种将旋转运动转换为直线运动(反之亦然)的元件。凸轮轴上的凸轮通过径向旋转方式并结合垂直于旋转轴运动的随动件来实现位移。凸轮轴的位置因发动机设计不同而异。
2. 凸轮轴如何工作?
凸轮轴的主要功能是在适当的时候开启进气门和排气门。该轴由曲轴驱动,通过皮带或啮合齿轮与曲轴相连。
凸轮轴的运动比曲轴慢:曲轴每转两圈,凸轮轴转一圈。在四冲程发动机中,凸轮轴的工作方式如下:
- 当活塞从上止点(TDC)向下止点(BDC)运动(下行)时,将运动传递给曲轴。
- 曲柄接收活塞的运动并将其转换为旋转运动,开始旋转。
- 曲轴通过齿轮或皮带与凸轮轴相连。
- 当曲轴将旋转运动传递给凸轮轴后,凸轮轴将其转换为往复运动,压下进气门并将其开启。
- 气门开启后,燃油开始进入燃烧室。
- 在吸气与压缩行程之后,燃烧后的油气混合气在燃烧室内膨胀,推动活塞向下运动。
- 在活塞向下运动的过程中,曲轴再次获得运动并带动凸轮轴。
- 当排气门的凸轮接收到这一运动时,它压下排气门并将其开启,使废气得以排出燃烧室。
3. 凸轮轴的制造材料
实心材料是制造凸轮轴最常用的材料,因为这类凸轮轴刚性极佳。铸铁也常用于制造凸轮轴,因为铸铁强度更高。
采用冷激铸铁工艺制造的凸轮轴具有极佳的耐磨性,因为激冷工艺使材料硬化。不同材料与铁混合,可产生最适合各自应用的特性。
当需求量较小但对质量要求极高时,一些行业也会采用钢坯(billet)制造。但与其他工艺相比,这一工艺耗时更长、成本更高。这些轴通过铣床和车床进行机加工、铸造或锻造制成。
4. 凸轮轴的组成部分
凸轮轴包含以下主要部件:
- 凸轮随动件
- 凸轮
- 主轴颈
- 桃尖
- 轴端
- 轴承
1.凸轮随动件
它是一种跟随凸轮桃尖轮廓的特殊滚针轴承或滚轮,也叫轨道随动件。凸轮随动件有不同配置,但最重要的特征是随动件与配合件的连接方式:叉式(yoke)凸轮随动件中央有孔,螺栓式(stud)凸轮随动件使用螺柱。
缺少这一部件时,凸轮就没什么用处,因为凸轮需要借助随动件将旋转运动转换为往复运动。随动件带有凸轮随动轴承,使其能够完成旋转到往复的转换。
随动件轴承也有不同设计,但通常带有非常厚的外圈。这种厚外圈设计使随动件能够承受高径向载荷,而较软的内芯也能承受高载荷而不致损坏部件。
根据应用要求,凸轮随动件需要滚珠或滚针以及铬或不锈钢等特殊材料。
2. 凸轮
凸轮是一种通过直接接触将所需运动传递给随动件的装置。该部件的主要目标是将曲轴的旋转运动转换为直线运动。
它采用非圆形设计,带有单个桃尖。随动件在凸轮转动时获得运动。每台发动机的凸轮轴都有多个凸轮。
凸轮安装在气门上方,负责调节进排气门的开启与关闭。
凸轮正时对内燃机性能至关重要。凸轮的旋转开启气缸的进气门和排气门。正确的凸轮正时可确保燃油在正确的时机被吸入和排出。
3. 主轴颈
主轴颈的主要作用是保持凸轮轴在发动机内旋转时的位置。
4. 桃尖
凸轮桃尖随活塞的运动而旋转,其速度随发动机转速变化。桃尖的主要作用是开启和关闭进排气门。
5. 轴端
凸轮轴前端的设计用于将皮带与曲轴连接;后端使用一个特殊齿轮驱动发动机分电器旋转。点火正时与发动机其他部件保持一致。
6. 轴承
轴承与发动机主孔一起安装,可防止发动机发生故障时凸轮轴损坏缸体。轴承有助于保持凸轮轴平稳精确的旋转。
5. 凸轮轴的类型
凸轮轴有以下主要类型:
- 按凸轮轴使用的挺杆分类
- 按凸轮轴驱动件形状分类
按凸轮轴使用的挺杆分类
1) 平面挺杆凸轮
平面挺杆凸轮实际上并非完全平面:其端面带有微小的冠面弧度。它安装在挺杆与桃尖相对运动的位置,挺杆在桃尖上旋转。这种凸轮的桃尖采用轻微锥形设计制造。
挺杆必须在桃尖上旋转,以避免不必要且有害的磨损。与滚子挺杆相比,平面挺杆重量轻、质量小。不难理解,平面挺杆处于凸轮桃尖的中心位置。这类凸轮比滚子凸轮便宜,因此更具吸引力。
2) 滚子凸轮
滚子凸轮的圆头使滚轮能够在高升程下长时间保持气门开启,这会影响空燃混合比的要求。桃尖的形状还使气门开启更快。
这类凸轮轴的主要优势是降低内部摩擦、允许更激进的凸轮轮廓并有利于高转速。其耐用性非常高,换句话说,使用寿命几乎无限。
滚子凸轮可以反复重复使用。它们降低摩擦、增加功率,并通过减少磨损延长使用寿命。
按凸轮轴驱动件形状分类
1) 圆柱凸轮
这种凸轮呈圆柱形,也称为鼓形凸轮。圆柱凸轮表面加工有凹槽,凸轮随动件沿凹槽运动。
这种凸轮轴的凸轮轴线与随动件的运动方向平行。
2) 径向凸轮
径向凸轮也叫平板凸轮或盘形凸轮。之所以称为径向凸轮,是因为其轴线垂直于随动件的运动方向。
这种凸轮有一块轮廓不规则的平板。该平板用于将凸轮的运动转换为凸轮随动件(从动件)的运动。
3) 共轭凸轮
共轭凸轮有 2 个滚轮,凸轮轴的随动件(从动件)或驱动件与这些滚轮相连。滚轮相互限制对方的运动,从而消除噪声、实现安静运转。
这类凸轮用于需要凸轮轴安静工作的场合。
4) 球面弧面凸轮
这种凸轮的设计与圆柱凸轮非常相似,主要区别在于以凹面或凸面组件代替圆柱凸轮。
5) 球形凸轮
球形凸轮在其弧形表面上加工有凹槽,整体呈球状。随动件沿凹槽运动,其运动方向垂直于球形凸轮的旋转轴。
6) 平移凸轮
这种凸轮包含一块带槽的轮廓板,随动件沿凸轮凹槽表面往复摆动。
7) 心形凸轮
之所以称为心形凸轮,是因为其呈不对称的心形。随动件沿凸轮边缘运动,运动平滑而连续。这类凸轮最常见的用途是让线缆平整地绕在电磁线圈上。
8) 楔形凸轮
这种凸轮的末端呈尖形,底部较宽。驱动件相对凸轮做滑动运动。
9) 螺旋凸轮
它是一种带表面凹槽的螺旋半圆弧轮廓。该凸轮的随动件沿与凸轮轴驱动件直线运动相垂直的方向运动。
6. 凸轮轴损坏的原因
凸轮轴损坏有多种原因。最常见的凸轮轴损坏原因如下:
- 气门弹簧压力不正确。
- 桃尖磨损。
- 磨合不足。
- 凸轮损坏。
- 凸轮轴轴向间隙过大。
- 更换新凸轮时使用了新的机油滤清器(未正确磨合)。
- 机械干涉,如油封干涉、弹簧并圈、气门与活塞干涉、摇臂槽和螺栓干涉。
- 凸轮轴使用了低质量材料。
7. 凸轮轴的驱动机构
凸轮轴由曲轴提供驱动力。曲轴通过不同方式将动力传递给凸轮轴并驱动它。凸轮轴的驱动机构如下:
- 链条传动
- 齿轮传动
- 皮带传动
1) 链条传动机构
该机构利用链轮将曲轴动力传递给凸轮轴。
当曲轴与凸轮轴之间距离较大时,采用链条传动机构。
在该机构中,凸轮轴与曲轴同向旋转。它使用链条张紧器防止链条系统松驰,因为松驰的链条无法将足够的动力从曲轴传递给凸轮轴。
2) 齿轮传动机构
齿轮传动机构用于需要曲轴与凸轮轴之间距离尽可能小的场合。该机构利用齿轮传动方式将曲轴动力传递给凸轮。
在齿轮传动机构中,曲轴的主动齿轮与凸轮轴的从动齿轮啮合(如下图所示)。曲轴开始旋转时,通过主动齿轮将动力传递给凸轮轴;主动齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从而开启和关闭发动机的进排气门。
3) 皮带传动机构
皮带传动机构的工作方式与链条传动机构非常相似。两者之间仅有一点点差异:皮带机构用皮带将曲轴动力传递给凸轮轴,而链条传动机构用链条。
8. 常见问题解答
- 皮带传动机构
- 齿轮传动机构
- 链条传动机构